注塑机是对各种注塑机料（例聚乙烯，聚丙烯等）成型加工的主要设备，注塑机的工作过程普通分为合模，锁模，射胶，熔胶，保压，冷却，开模等几个阶段，各阶段所需的工作压力和流量是不同的，就油泵马达而言，整个注塑过程是处于不时变化的负载状态，目前注塑机绝大部分为定量泵，其油泵马达以恒定折转速成输出恒定的流量，而在消费过程中有些阶段只需极左少的流量和压力，多余的液压油经过溢流阀回流油箱，在注塑机行业中该过程高压节流，根据以往理论阅历，被加工件不都是在最大压力，流量下工作的，因此有富余量，过去普通依压力输出功率，因此能耗相当大。
针对高压节流能耗现象，已有部分注塑机研制开发出变量泵注塑机，假设将注塑机定量泵改为变量泵不只工程最大，投资本钱也很高，变频器生产厂家所以要将现有注塑机定量泵改造为变量泵是不理论的，现往常越来越多的注塑机开端运用变频器设备，不只解决了很多注塑机上的缺陷，而且还具备其他优点，如下：。
1，软启动：工频状况下马达采用的是星三角形降压延时启动，此时电流是电机额定电流的4~7倍，若多台大功率的电机同时启动，将对电网构成很大的冲击，采用运用变频马达只需在额定电流下就可软启动，电流平滑无冲击，大大减小启动电流对马达和电网的冲击，延长了电机运用寿命。
2，避免人身安全事故：注塑机加装变频器后，由于操作人员在模具上取件，清洁和修模时，塑机电脑的速度模拟量无输出，电机处于中止状态，液压系统无压力，避免了机械的误动作，完好根绝了注塑机的人身安全事故的发作。
3，减少无功功率：无功西安变频器功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是由于功率要素的降低招致电网有功功率的降低，而运用变频调速节能控制装置后，由于变频器内滤波电容的作用，使得功率要素接近为1，增大了电网的有功功率，从而俭省了无功功率消耗的能量。
4，节能：注塑机通常运用的三组异步交流电机不能变速，其拖动的定量叶片泵，输出液压油的流量不能改动，注塑机在中止低速动作时，多余的流量经溢流阀流回油箱，构成能量的大量损失，变频器能根据控制系统的指令，调理电机的转速，使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度恳求改动，减少了液压油从溢流阀流回油箱的能耗，从而俭省了大量的电能，根据多次改造注塑产品的理论阅历，电机耗电量节电率达20~70％左右，注塑机变频器改造势在必行。
基本概述：。
抽油机其工作过程为：用电机带动减速机，减速机带动皮带轮，皮带轮带动两个很重的钢质滑块的旋转往复运动，依靠。
杠杆的作用，将盛油器提上放下，而将油带出地面进入输油管道中或储油罐中，完成抽油过程。
变频器特点：。
根据抽油机是交变工作负载的特点，可以根据油井的实际情况，由操作设置油井工作参数和工作方式，经过运算处理。
后，变频器自行调整抽油井工作制度，改变抽油机的冲程频次，达到上，下冲程间的平稳过度，变频器本身具有抽油机。
所需的保护功能及相应的放电回馈电路，而且风机可以有温度自动控制，也节约相应的能源消耗，变频调速技术对抽油。
机实行软启动，启动电流大幅度降低，功率因数也大大提高，减少无功损耗。
适应变频器类型：G类型 。
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