变频器让电机传动系统实现了两个愿望，一是让电机实现了更高效率的运行，二是让电机可以做到工况可控，这样也避免了人力，但摆在工程师面前的问题是：电机负载类型那么多，对所配变频器的性能要求也是千差万别，如何为电机选择合适的变频器呢。

　　变频器的选用，应按照机械的类型，调速范围，静态速度精度，启动转矩等来考虑，使之在满足工艺和生产要求的同时，既好用，又经济。

　　大多都是：。

　　多大的电机就选择多大的变频器，有时也可大一个规格。

　　大功率的变频器功率因数较低最好在变频器的进线端加装交流电抗器，这样一是提高功率因数，二是抑制高频谐波，如果经常频繁启动，制动，要安装制动单元和制动电阻。

　　如果需要降低噪音，可用选择水冷型变频器。

　　如果需要制动，需选配制动斩波器以及制动电阻。

　　如果现场仅有直流电源的话，变频器生产厂家可以选择单纯的逆变产品（使用直流电源）用以驱动电动机。

　　这里列了一些我们选择变频器时，我们需要关注的问题。

　　1.采用变频的目的，恒压控制或恒流控制等。

　　2.变频器的负载类型，如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。

　　3.变频器与负载的匹配问题。

　　电压匹配，变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

　　电流匹配，普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符，对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。

　　转矩匹配，这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。

　　4.在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大，因此用于高速电机的变频器的选型，西安变频器其容量要稍大于普通电机的选型。

　　5.变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。

　　6.对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。

　　对一些电机运动控制系统要求严格的场合，需要准确检测变频器的选配效果如何，直接方法就是通过电机测试系统进行测试，但要想完成变频器与电机系统的整体测试，对电机测试系统也就提出了更高的要求，比如高带宽，高精度的电参数测量，多通道同步测试等。

　　信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线，距离应在30cm陕西变频器厂家以上，即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范，该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。

　　信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰，同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。

　　1，模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2，在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。

　　2，为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。

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