变频器的节能主要体现在风机和泵的应用上。宣钢存在大量风机泵负荷，流体力学认为，p(功率)=q(流量)倍；h(压力)，流量q与速度N的第一平方成正比，压力H与速度N的平方成正比，功率P与三次转速N成正比，当泵的效率一定时，当要求降低流量时，速度N可以成比例减小，而轴的输出功率P按比例减小。即近似地建立了泵电机的功率消耗与转速之间的关系。

因此，在减小所需流量Q时，可以调整变频器的输出频率，使电机转速n成比例地降低，当调速方式为低速、小流量时，调速方式仍能使泵高效运行。此时，与调节挡板和阀门相比，电动机的功率p将大大降低，比调节挡板和阀门节省40%和50%，从而达到节电的目的。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力传动时都有一定的剩余量。

当电机不能满负荷运行时，除了满足功率驱动的要求外，冗余转矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。传统的风机、泵等设备的调速方法是通过调节进口或出口处的挡板和阀门开度来调节风量和供水。在挡板和阀门关闭过程中，输入功率大，能耗大。

当采用变频调速时，如果流量要求降低，泵或风扇的转速就可以降低，以满足要求。例如，当离心泵电机的功率为55千瓦时，当转速降至原转速的4≤5时，其功耗为28.16千瓦，省电48.8%；当转速降至原转速的1≤2时，其功耗为6.875千瓦，功耗为87.5%。

2.功率因数补偿节能。无功功率不仅增加了线路损耗和设备加热，而且由于功率因数的降低，导致电网有功功率的下降。在大量的无功用电线路中，设备利用率低，浪费严重。采用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，降低了无功损耗，提高了电网的有功功率。

3.软启动节能。西安变频器公司认为，电机的硬启动会对电网造成严重的影响，而且对电网的容量要求过高，起动时产生的大电流、大振动会对挡板和阀门造成很大的破坏，对设备和管道的使用寿命非常不利。变频节能装置使用后，变频器的软起动功能使起动电流从零开始，最大值不超过额定电流，减小了对电网和供电容量要求的影响，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。